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科達干燥:真空干燥設備有多少種類？ | ||
| 來源：本站 作者：顧志軍 發(fā)布：2013/1/25 | ||
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干燥設備的種類繁多，今天給大家介紹一下真空干燥設備，你知道真空干燥設備有多少種類嗎？不同的類別又有什么樣的性能與特點呢？跟著我來看一下吧。 板式真空干燥設備：板式真空干燥設備也稱盤式真空干燥設備，日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉耙攪拌、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置。真空耙式干燥設備：真空耙式干燥設備是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向. 低溫帶式連續(xù)真空干燥設備：低溫帶式連續(xù)真空干燥設備是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備，在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了 雙錐回轉真空干燥設備：雙錐回轉真空干燥設備適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調速，又能進行恒溫控制。熱媒介質從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，將在罐內為您特別設計“抄板”結構.用有下列要求的物料：不能接受高溫的熱敏性物料;氧化，有危險的物料;溶劑和有毒氣體的物料;求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;結晶形狀有要求的物料 低溫連續(xù)真空干燥設備尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和一致性。在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定，加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式，干燥溫度從25℃－80℃任意調節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成，履帶采用特氟龍材料，運轉平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產量要求確定，采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥，配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)，配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便，選用優(yōu)質真空機組并經精心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度，能耗小、無三廢、低噪音。全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化，在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。適合各種高難度物料的干燥。 以上幾種是我們在干燥物料時常見到的真空干燥設備！ | ||
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